为什么要建设电子厂净化车间？
（1）技术要求：净化车间技术对我国电子信息产业发展意义重大，因为它与产品的成品率有着直接关系。电子行业对生产环境的要求非常高，特别是对直径小于1微米的颗粒特别敏感，因为它们能引起金属层之间的短路。因此建设电子厂净化车间是非常有必要的。
（2）市场要求：在应用净化车间技术的相关行业中，电子行业对洁净及相关受控环境依赖性相当大，洁净技术在电子行业应用约占整个洁净行业市场的67%。我国电子行业每年花费在洁净室方面的费用约为50亿元，其中，以集成电路芯片生产线为代表的微电子行业每年约30亿元。
技术特点要求：
（1）净化车间内的噪声级：不应大于65dB(A)。
（2）净化车间垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流电子厂净化车间不应小于40%，否则便是局部单向流了。
（3）净化车间与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa。
（4）净化车间内的新鲜空气量应取下列二项中的极大值。
（5）补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
（6）保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
净化车间工作流程：气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化
车间结构材料要求：
（1）净化厂房墙一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。角与角之前的拼接选用圆弧连接，宜清洁，符合GMP要求；
（2）地坪：可采用2mm/3mm环氧树脂或是PVC地坪，电子厂房选用防静电地坪；
（3）送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
（4）高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
如何做好车间清洁工作？
（1）更换好专用防静电服，戴好帽子、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净室。
（2）准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后，开始清洁工作。
（3）捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。
（4）按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾，并进行检查，按规定严格分类后，经生产线管理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类放置。
（5）由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架、
（6）使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净。
（7）利用生产线员工休息用餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理。
（8）定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下 清洁程序和使用的材料必须申请厂务部批准，并利用节假日及休工间隙按计划进行。
（9）洁净室地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行，必须使用防静电蜡。
（10）清洁工作完成后需将所有清洁用品收到指定清洁间，与普通工具区别存放，避免交叉污染，整齐摆放，不得随意乱放在洁净室内。
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